石材雕刻機刀具折斷是使用者經常遇到的情況，我們都知道刀具本身屬于一種耗材，那么是不是有些刀具折斷我們可以避免呢?我們應該如何減少石材雕刻機刀具的斷刀呢?現在刀具的價格雖然比前些年下降了不少，但是刀具的成本仍然偏高。幾十元一支的刀具，斷了怎么能讓人不心疼。如果你心疼想節約一些，那么請詳細閱讀以下石材雕刻機斷刀的原因分析及解決方法。

石材雕刻機刀具斷刀常見原因：

1、刀具質量問題。無論是合金、釬焊、燒結、PCD金剛石刀具，都存在高、中、低檔的差別，刀具的質量不好，減少斷刀就是空談。

2、刀具種類、型號的選取不正確。

種類選取不正確，比如我們在花崗巖上做雕刻，應選擇石材燒結刀具為佳，目前市面上的非常優質的釬焊刀，也不適合雕刻大幅面的花崗巖。花崗巖硬度大，導致刀具磨損較為嚴重，刀具磨損以后，距離斷刀就不遠了。

型號選取不正確，比如大面積砂巖雕刻，雕刻深度3公分，選擇6轉3型號的錐度球頭刀。這個選擇就存在兩個問題。一：雕刻深度比較大，刀具徑向受力就比較大，此時應適當選取直徑較大的刀具，減少折斷概率。第二：砂巖雕刻面積較大，我們用底部6毫米球頭能雕刻的很精細，就沒必要選擇3毫米的球頭。

能用底部尺寸大的刀具雕刻，就應該避免使用底部尺寸小的刀具。舉例，10轉6的刀具，正常使用壽命是10轉3刀具壽命的4倍以上，是6轉3刀具壽命的6倍以上。

3、刀具過長或者露出夾具部分過長。

刀具越長或者露出夾具部分過長，刀具的同心度越差，彈性形變越大，振動越大，越容易斷刀。

一般說來，比較長的刀具，我們往往需要增大刀具的直徑，選擇較粗的刀具。刀具在不影響雕刻的前提下，露出夾具的部分越短越好。

4、夾具有問題。

夾具長時間使用不更換，刀具容易夾不住。容易出現扎刀、掉刀、縮刀等問題，造成斷刀。細心的客戶可以發現，夾具和主軸的緊固螺母，每使用一兩天，會在其內部堆積一些石粉。我們應該經常性的清理這些石粉，否則，會影響刀具的裝夾精度，降低夾具的夾緊效果。友情提醒：禁止使用加長桿夾緊方式和使用錘子敲打緊固螺母，這是一個常識，希望大家不要這樣做，這樣會容易損壞夾具、主軸甚至絲杠、滑塊等機頭各部件。

5、機器問題。

機器問題，常見表現為剛性差、運動不平穩、振動大、加工速度過快、下刀速度過快、加速度過大、刀具冷卻水噴效果差、主軸不垂直、主軸轉速不穩定、主軸功率小、主軸反轉、主軸發熱、各傳動部件之間有間隙。上面任何一項都會影響到刀具的壽命，造成折斷。我們可以看到，主軸是石材雕刻機重要的部件之一，選擇大功率質量好的主軸非常重要。很多客戶雕刻浮雕幾公分深，使用的主軸卻是3千瓦甚至2.2千瓦，這樣的機器刀具不容易斷才怪，你聽加工的聲音是正常的聲音嗎?我們有個常識，使用PCD金剛石，方軌機器上刀具的壽命，明顯優于圓軌機器的刀具壽命。但是，好的石材雕刻機并不是只靠配置。優質的機床，除了需要優質的配件外，裝配精度也非常重要。經常聽到有些客戶很自豪的說，我的機器是方軌的。其實我們不能只看機器是不是方軌，還要知道用的什么方軌，真的假的，裝配精度如何。機器跑起來，跟火車似的，就是好的方軌也沒用。比如機器選用的臺灣上銀導軌、滑塊的正品，導軌精度面加工選擇低檔機床，精度差的是毫米級，不用多說，內行都知道這意味著什么。

6、石材不平和雜質導致斷刀。

石材表面大平小不平，看似平整實則有高有低、凹凸不平。選用刻字寶等自動調平系統是較佳選擇，沒有調平系統，請在雕刻之前，做好高度測量，如果高度相差太大，盡量墊平。

很多石材內部，有很硬的雜質，也容易導致刀具折斷。

7、雕刻浮雕的圖紙有問題。

常見為：1有明顯直上直下的臺階。一刀扎進去，很容易斷刀。2雕刻過程中刀具有滿刀運動。什么是滿刀，滿刀就像我們雕刻浮雕的一刀，因為是初次切入，刀有多大，就雕刻多大。有的圖紙，圖紙邊緣不是平滑的輪廓，有直角拐角。這樣的地方，石材雕刻機刀具斷刀的概率極大。

要避免上面的斷刀，不一定要修改圖紙，在編程過程中也可以單獨處理的。

8、石材雕刻機轉速和進給速度設置問題。

一般我們設置大理石、青石、砂巖、火山巖、漢白玉等摩氏硬度小于5的較軟石材，如果機器使用的不是恒轉矩主軸或恒功率主軸，那么當雕刻深度小于2公分時，轉速應設置在18000轉左右，當深度介于2-4公分時，轉速應設置在21000轉左右，當深度大于4公分時，轉速應設置在24000轉左右。如果機器使用的是恒轉矩主軸或恒功率主軸，當雕刻深度小于3公分時，我們使用18000轉左右的轉速，當深度大于3公分時，我們應該使用21000轉的速度。

雕刻花崗巖或者較硬玉石時，深度小于1公分時，我們使用21000轉的轉速。當深度大于1公分時，我們應將轉速調到24000轉左右。