通常情況下，大多數斗式提高機的底部從動軸的密封性的保證首要是經過填料密封結構來完成的。百盛機械經過對運用情況的長時間研討和觀察得知，就算運用新填料及從動輪，在作業一段時間后，提高機的從動軸密封處也會不同程度的呈現礦粉向外走漏的現象。由于斗提機底部大多安放在地坑中，并且沒有條件優越的通風設備，導致礦粉和資料很多渙散于空氣中。一方面形成了操作工人的身體健康威脅；另一方面將在很大程度上增加操作人員每天整理走漏的礦粉和資料的勞動量。此外，由于礦粉不可以及時排放，將給設備操作和檢修人員帶來不同程度的安全威脅。所以，企業需求注重對斗式提高機密封結構的技術改造作業的進行。

1、對礦粉和資料走漏的剖析

    斗式提高機在運轉的過程中，提高機內的許多料斗均依照特定的速度由里而外將底部的礦粉和資料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一向處于揉捏礦粉和資料的狀況，有時候還呈現揉捏機殼壁的現象。處于保證料斗裝料的連續性以及可以裝滿的意圖，需求具有規定高度的礦粉層或許資料層，從而保證提高機的從動軸一向處在礦粉或許資料的維護和埋藏中。處于揉捏狀況的礦粉和資料持續的流進機殼壁兩邊的填料盒中。考慮到填料需求依照特定的作用力固定軸的外表并保證其處于安穩狀況，將不同程度的形成滾動的軸頸部位礦粉的磨損，從而導致軸和填料之間空地的呈現，使得礦粉和資料由被磨損的軸頸處漏出。又由于礦粉和資料所遭受的揉捏多半是持續進行的，導致了礦粉和資料會持續的隨著滾動的從動軸由密封處走漏。

2、原密封結構和運用情況剖析

    對原密封結構和運用情況的剖析首要觸及以下幾個內容：，填料密封性能的優劣在很大程度上決定于所選的調料種類，此外還遭到填料的圈數的制約。通常情況下，雖然圈數多的具有較好的密封性能，然而由于存在著較長的其密封結構，考慮到填料盒是觸及在機殼外部的，并且外側還存在有軸承座，嚴重影響現場檢修的效率的提高。第二，壓緊的填料在軸向方向上的受力往往是不一致的，表現為靠近壓蓋端的受力更大，且這個方位的填料抱軸最緊，從而比較容易產生軸頸的快速磨損；第三，在進行裝填料操作的過程中，如果壓蓋壓得太緊將形成嚴重的軸磨損現象的呈現，而較松有很難符合密封作用的要求。因此在把握壓蓋的壓緊程度上存在著較大的問題和難度，通常情況下，處于防止走漏的意圖，會盡量控制壓蓋處于偏緊狀況；第四，在軸存在少許磨損之后，遭到揉捏的礦粉將會由磨損處漏出，在這種情況下需求經過合理的壓緊壓蓋的方法完成對填料的揉捏，從而防止其走漏，這在很大程度上將導致對軸的磨損程度的不斷加大；第五，填料密封結構所具有的一個較為顯著的壞處是礦粉要與軸外表產生直觸摸摸且在軸滾動的情況下產生相互的摩擦。由于某些資料或許礦粉比較堅固，比較容易導致從動軸提前報廢。由上述剖析可以總結出，就運送一些礦粉類的物質而言，經過填料密封結構所達到的密封作用并不理想。在運用一段時間之后便呈現不同程度的走漏現象，這在很大程度上可以闡明軸已經遭到了不同程度的磨損，導致只能憑借持續替換填料及調整壓蓋的松緊程度來保證密封性，這種做法是有失科學的，由于其是把從動軸的磨損作為價值來完成密封礦粉的作用的。

3、對新密封結構規劃

3.1規劃思路

   由于需求運送的礦粉和資料均屬于顆粒較細小的類型，并都是由于礦粉被揉捏及從動軸存在少許磨損而導致走漏現象的呈現。所以，在對新密封結構進行規劃的過程中需求考慮一下幾個方面的因素：，盡更大或許減少和防止對軸頸周圍的礦粉的揉捏，從而保證礦粉不具有或許具有較小的沿軸向至機殼移動的動力；第二，盡量下降礦粉和軸密封面觸摸的機會，有用的防止軸的磨損；第三，當密封結構得到改善之后將變得更加簡單，還需求去滿足已有的設備空間及密封作用的要求。

3.2新密封結構所具有的特征

   考慮到填料密封結構具有的壞處及從動軸密封結構選型所存在的不科學性，經過對當時國內所憑借的許多方式的密封結構的研討，此外，還參照對資料的選擇和機械加工難易程度等。新密封結構所具有的長處首要包含：，保證結構的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場合的過程中，可以得到較為便利簡捷的設備運用；第二，新密封結構比較簡單，并且在很大程度上有助于對機械的加工；第三，壓蓋需求憑借緊定螺釘來完成隨軸滾動，壓盞中的填料和從動軸外表產生觸摸，此時他們均處在相對靜止狀況。在礦粉或許資料滲入壓蓋之后，需求憑借填料和軸之間的間隙才可以流出，考慮到軸和填料間并沒有交顯著的相對運動，因此礦粉或許資料不能從空地中流出，從而軸外表不會遭到礦粉或許資料的磨損；第四，壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需求憑借緊定螺釘來完成對其進行較為便利簡捷的調整，從而礦粉或許資料在外泄的過程中，僅會呈現槽面以及填料間的少許磨損，其他方位不會產生較大磨損現象；第五，壓蓋的螺旋部分設備在填料盒的圓筒端中，在壓蓋隨軸滾動的情況下，可以把擠入螺旋的礦粉或許資料朝反方向拋出，在此過程中僅僅有較少的礦粉或許資料由螺旋流進填料處，這樣在很大程度上可以保證外泄的礦粉或許資料的數量的有用減縮。經過兩年的運用證明，新密封結構僅僅形成部分礦粉或許資料的外泄，歷來未產生過礦粉或許資料漫天飄動的現象，從很大程度上來說完成了對其的規劃要求。

4、經濟效益剖析

4.1下降勞動量

   在完成對斗式提高機的密封結構的改造之后，完全擺脫了以往的頻繁替換填料（約6次/年）和從動軸（約3次/年）的現象。這在很大程度上下降了操作人員和檢修人員的勞動量，從而達到了節省經費的作用。

4.2減少維修費用

   在未完成對斗式提高機的密封結構的改造之前，每年需求替換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設備，從而在很大程度上將形成由于漏油而污染物料的現象的呈現。由于那個階段未能找到比較合適運用的筆直運送設備，所以，斗式提高機的運用單位只能經過修正和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來完成。就國外發展現狀而言，運送礦粉或許資料比較合適的設備當屬筆直螺旋運送機。大部分都清楚，筆直螺旋運送機的作業原理首要是：在螺旋以某個確認的角速度旋轉的過程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來，將大大下降備件及資料費用，從而有用的減少維修費用的呈現。

4.3下降生產成本，提高經濟效益

   近些年，我國絕大多數公司和企業所采用的都是斗式提高機，但是改善密封結構的不多。若完成對其的改造，使提高機的運用壽命得到延伸，還可以下降生產成本，提高企業和公司的經濟效益。